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13952655265近些年,伴隨著新技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),為新興行業(yè)的逐漸產(chǎn)生了一線(xiàn)生機(jī),許多化工制造行業(yè),纖維材料,例如炭黑的超微主板粉碎的運(yùn)用等都是使用大家的氣流粉碎機(jī)。這一超微主板粉碎機(jī)的有點(diǎn)兒十分多,它是依賴(lài)氣旋靠物料本身撞擊做到必須的粒度。那樣就確保了物料的純凈度。延性越好的物料在粉碎全過(guò)程中粉碎的粒度越細(xì),生產(chǎn)量也就越大。
氣流粉碎機(jī)又被稱(chēng)為氣流磨、噴出磨或能流磨,是一種運(yùn)用快速氣旋(300-500m/s)或過(guò)熱蒸汽(300-400℃)的力量對(duì)固態(tài)物料開(kāi)展極細(xì)粉碎的工業(yè)設(shè)備。做為常見(jiàn)的極細(xì)粉碎機(jī)器設(shè)備之一,氣流粉碎機(jī)廣泛運(yùn)用于化工原料、藥業(yè)食品類(lèi)、金屬粉等冶金材料的極細(xì)粉碎和打撒成形。
氣流粉碎機(jī)的粉碎粒度分布覆蓋面廣,使用方便便捷,但在粉碎全過(guò)程中,經(jīng)常發(fā)生粉碎實(shí)際效果不一樣的狀況。氣流粉碎機(jī)粉碎實(shí)際效果的優(yōu)劣關(guān)鍵受下列一些要素危害:氣固比、入料粒度分布、工質(zhì)的溫度及壓強(qiáng)、及其粉碎改性劑。
1、氣固比
氣流粉碎機(jī)在粉碎時(shí)的氣固兩相流比為一項(xiàng)至關(guān)重要的性能參數(shù),也是一項(xiàng)至關(guān)重要的指標(biāo)值。假如氣固比過(guò)小,氣旋的機(jī)械能便會(huì)不夠,從而影響到設(shè)備的粒度。但假如氣固比過(guò)高,不但會(huì)消耗電力能源,乃至?xí)鹤円恍┥珴{的分離特性。
2、入料粒度分布
在粉碎硬實(shí)物料時(shí),針對(duì)入料的粒度分布也是有較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)定。就鈦粉來(lái)講,粉碎鍛燒料時(shí)必須調(diào)節(jié)在100~200目;粉碎表層處理后的物料一般為40~70目,不可以超出2~5目。
工質(zhì)的溫度
當(dāng)工質(zhì)的溫度過(guò)高時(shí),汽體的流動(dòng)速度會(huì)加速。以氣體為例子,室內(nèi)溫度下的臨界值速率為320m/s,當(dāng)溫度升至480℃時(shí),臨界值速率可以提升到500m/s,即機(jī)械能提升了150%,因而提升工質(zhì)的溫度有益于提升粉碎的實(shí)際效果。
3、工質(zhì)的壓強(qiáng)
據(jù)統(tǒng)計(jì),工質(zhì)的壓強(qiáng)是造成噴氣式飛機(jī)流速率的基本參數(shù),也是危害粉碎粒度的基本參數(shù)。
一般而言,工質(zhì)壓強(qiáng)越高,速率越快,機(jī)械能就越大。那麼,粉碎時(shí)需要挑選多大的壓強(qiáng)呢?專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員表明,這主要是在于物料的可粉碎性和粒度規(guī)定。例如,用過(guò)熱蒸汽粉碎鈦粉時(shí),蒸氣壓強(qiáng)一般在0.8~1.7MPa,而一般粉碎鍛燒料要高一些,粉碎表層處理后的物料可以低一些。
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